Transformadores
Transformadores eléctricos para industria
Transformadores de distribución, tipo seco y sumergidos en aceite para plantas industriales, conforme al catálogo disponible. Seleccionados por la carga, la tensión de la red y el lugar donde van a operar.
Qué hace el transformador en una planta industrial
La energía llega de CFE en media tensión y la planta la usa en baja tensión. El transformador es el equipo que hace ese cambio: reduce la tensión de la red —por ejemplo, de 13.2 o 34.5 kV— a la que piden los tableros y las máquinas, como 480 o 220 volts. Está en la subestación principal y, en plantas grandes, en subestaciones secundarias cerca de cada área de carga.
Su elección condiciona todo lo que está aguas abajo: la capacidad de crecer, la corriente de cortocircuito que deben soportar los tableros, las pérdidas que se pagan las 24 horas y lo que pasa cuando la carga aumenta en verano.
Tipos de transformador
La clasificación que más pesa en la decisión es el medio de aislamiento y enfriamiento, porque define dónde puede instalarse el equipo.
- En aceite: el núcleo y los devanados van sumergidos en aceite aislante, que también disipa el calor. Tiene mejor eficiencia y capacidad de sobrecarga, y es el estándar en exterior y en subestaciones. Incluye los tipos pedestal, poste y subestación.
- Tipo seco: aislado con aire y resinas, sin líquido. Se usa dentro de naves, edificios y cuartos eléctricos, donde un derrame o un incendio de aceite sería un riesgo inaceptable.
- De distribución: los que alimentan directamente la carga en baja tensión, en las capacidades típicas de una planta industrial.
- Trifásico: prácticamente todo transformador industrial es trifásico, porque así es la carga de motores y procesos.
Qué se define al especificarlo
La capacidad en kVA se calcula con la carga actual, la simultaneidad y el crecimiento previsto, no con la suma de placas. Las tensiones primaria y secundaria salen de la red de CFE en el sitio y de lo que pide la instalación. Se definen además la conexión —delta en el primario y estrella aterrizada en el secundario es la más común—, la impedancia, que fija la corriente de cortocircuito aguas abajo, y el tipo de enfriamiento.
En México, los transformadores de distribución deben cumplir la NOM-002-SEDE/ENER, que fija sus requisitos de seguridad y de eficiencia energética. Las pérdidas en vacío se pagan todo el año aunque la planta esté parada, así que la eficiencia del equipo es parte de su costo real.
Transformador, subestación y respaldo
El transformador rara vez se cambia solo. Un aumento de carga suele implicar revisar la subestación eléctrica industrial completa, la capacidad de la planta de emergencia y, a veces, la tarifa contratada. Gracida Power revisa esas piezas juntas en sus proyectos energéticos.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre un transformador tipo seco y uno en aceite?
El transformador en aceite tiene sus devanados sumergidos en aceite aislante, que también lo enfría; es más eficiente, soporta mejor las sobrecargas y es el estándar en exterior. El tipo seco se aísla con aire y resina, sin líquido, por lo que se instala dentro de edificios y naves donde el aceite sería un riesgo de incendio o derrame. La ubicación suele decidir el tipo.
¿Cómo sé de qué capacidad necesito el transformador?
Se calcula con la carga instalada, el factor de demanda real de la planta y el crecimiento previsto, y se expresa en kVA. Un transformador demasiado grande opera con pérdidas en vacío innecesarias; uno chico se sobrecalienta y envejece rápido. Con un levantamiento de carga o el historial de demanda se define la capacidad correcta.
¿Qué norma deben cumplir los transformadores en México?
Los transformadores de distribución deben cumplir la NOM-002-SEDE/ENER, que establece requisitos de seguridad y de eficiencia energética. La instalación en que se integran debe cumplir la NOM-001-SEDE, de instalaciones eléctricas. En servicios de media tensión, CFE solicita además la verificación de la instalación por una unidad de verificación.